ООО «Резалт Электроника» – это контрактный производитель мирового уровня с собственным парком передового оборудования и коллективом профессионалов и высококвалифицированных специалистов. В настоящий момент производство укомплектовано оборудованием таких мировых лидеров, как : Yamaha (Япония), SEHO (Германия), DCT (Чехия), ERSA (Германия), Speedline Technologies (США), OLAMEF (Италия), HAKKO (Япония) и др., Это позволяет производить как крупные, так и небольшие партии продукции любой степени сложности, в соответствии с требованиями наших клиентов.
Наше оборудование
Линия автоматического
монтажа:
В состав линии входит самое передовое оборудование
мировых лидеров
Трафаретный принтер Speedline technologies MPM 100 (США)
В принтере Speedline technologies MPM 100 (США) внедрена функция 2D инспекции, что позволяет обнаружить дефекты нанесения паяльной пасты до начала установки компонентов. Суммарная точность и повторяемость принтера составляет 12,5 мкм (6 сигма, Cpk 2,0); время цикла – 11 секунд (исключая непосредственный процесс трафаретной печати).
Автомат установки компонентов Yamaha YSM-20 Z:LEX (Япония)
Флагман в линейке автоматов по установке электронных компонентов от признанного мирового лидера – Японской компании Yamaha. Это универсальный, высокопроизводительный установщик, c высочайшей точностью установки 35 мкм @ 3 сигма для ЧИП-компонентов, 25 мкм @ 3 сигма для ИС в корпусе QFP, позволяющий устанавливать все виды компонентов (BGA, QFN, LGA и т.д.).
Автомат установки компонентов Yamaha YSM-10 (Япония)
Самый быстрый в линейке автоматов по установке электронных компонентов от признанного мирового лидера – Японской компании Yamaha. Это высокопроизводительный установщик с высокой точностью установки 35 мкм @ 3 сигма для ЧИП-компонентов, 25 мкм @ 3 сигма для ИС в корпусе QFP, позволяющий устанавливать все виды компонентов (BGA, QFN, LGA и т.д.).
Печь конвекционного оплавления SEHO GOReflow 2.3 (Германия)
Одна из передовых печей конвекционного оплавления в линейке немецкого производителя SEHO с 7 зонами нагрева и 2 зонами охлаждения, что позволяет выставлять оптимальный термопрофиль для получения качественно паянных соединений.
Автоматическая Оптическая 3D-инспекция S3088 Ultra Chrome VISCOM (Германия)
Автоматическая Оптическая 3D-инспекция S3088 Ultra Chrome VISCOM отслеживает малейшие недочеты при пайке, а функция проверки компланарности установленных элементов обеспечивает максимальное качество проверки паянных соединений.
Технологические характеристики оборудования
на производстве компании «Резалт Электроника»
| Типы устанавливаемых компонентов | Чип компоненты от 01005, SOIC, PLCC, TSOP, QFP, BGA, μBGA, CSP, SMT-разъёмы и др. |
|---|---|
| Типы устанавливаемых компонентов | от ±25 мкм (при 3 сигма) |
| Минимальный шаг выводов компонентов | от 0,3 мм |
| Максимальная высота компонента | до 15 мм |
| Максимальный размер компонента | до 50 мм * 100 мм |
| Максимальный размер печатной платы | до 440 мм * 460 мм |
| Толщина монтируемой печатной платы | от 0,25 мм до 6 мм |
| Монтаж по бессвинцовой технологии | Да |
| Монтаж BGA | Да |
Линия селективной пайки:
Селективная пайка высокотехнологичной системой SEHO SelectLine (Германия) с двумя модулями пайки и встроенной автоматической оптической инспекцией
Система предназначена для пайки выводных компонентов на печатные платы. Печатные платы проходят через все стадии пайки: флюсование, нагрев и оплавление. 100% контроль над процессом:
- автоматическое распознавание реперных знаков;
- автоматическая компенсация ошибок центрирования с помощью программного инструмента;
- автоматическая коррекция высоты по оси Z, нивелирующая прогибы печатной платы, которые возникают от термической и механической нагрузки;
- контроль температуры на изделии с помощью пирометра;
- контроль распыления и функций флюсователя с помощью емкостного датчика;
- контроль высоты волны измерительной иглой;
- камера для визуализации процесса;
- автоматическая оптическая инспекция (АОИ);
- считывание штрих-кодов;
- коммуникационный сервер установки (mcServer);
- система управления производством (MES).
Отмывка печатных узлов:
На производстве ООО «Резалт Электроника» используются две установки струйной отмывки DCT (Чехия) InJet® 388 CRRD Combo замкнутого типа с вертикальной загрузкой.
4 стадии отмывки:
- отмывка в моющем растворе с фильтрацией;
- предварительное полоскание в деионизованной воде;
- финишное полоскание в деионизованной воде;
- сушка.
Возможности оборудования:
- контроль качества отмывки;
- контроль состояния деиноизованной воды в баке;
- два контура очистки и регенерации деионизованной воды: внешний и внутренний;
- контроль скорости вращения коромысла с моющими форсунками;
- контроль и возможность изменения давления моющей струи.
Ремонтная станция ERSA HR550 (Германия)
Универсальный ремонтный центр HR550 предназначен для установки и пайки/выпайки широкого спектра компонентов (BGA, QFP, QFN и CSP) в процессе монтажа опытных партий или ремонта печатных узлов.
- нагреватели общей мощностью 3900 Вт.;
- абсолютное соблюдение заданного термопрофиля;
- монтаж/демонтаж широкого спектра компонентов;
- комбинированный нагрев: ИК + конвекция;
- контактный и бесконтактный контроль температуры;
- камеры высокого разрешения для установки компонентов и контроля процесса;
- равномерное распределение температуры по корпусу компонента.
Система рентгеновского контроля General Electric x|aminer (Германия)
Система x|aminer предназначена для проведения неразрушающего рентгеновского контроля с высоким разрешением в реальном времени, а также для автоматизированной рентгеновской инспекции. Система предназначена для широкого спектра 2D и 3D инспекционных задач: анализ дефектов, контроль качества, автоматизированная инспекция печатных плат, микросхем, переходных отверстий, BGA-компонентов.
Ключевые особенности x|aminer:
- мощная микрофокусная трубка открытого типа 160 кВ/20 Вт, обеспечивающая различимость деталей вплоть до 500 нм;
- высокое увеличение (до 200 крат в 2D);
- прецизионный манипулятор.
